深圳螺纹铣刀回转直径值得信赖 非标可定制厂家***

单牙钨钢螺纹铣刀

材料：硬质合金

适用：铝、铜、铸铁、不锈钢、合金铜

单牙钨钢螺纹铣刀

针对客户工件螺纹要求定制螺纹铣刀，解决各种深孔、高硬、薄壁、双头螺纹、腔体、特殊螺纹等

规格齐全，锋利耐磨，当天发货

恒锋数控提供山特维克刀具，山高数控刀具，伊斯卡数控刀具，特固克数控刀具，肯纳数控刀具，三菱数控刀具，住友数控刀具，京瓷数控刀具，东芝泰珂洛刀具，克洛伊数控刀具，株洲钻石数控刀具，黛杰数控刀具，日立数控刀具，瓦格斯刀具，卡麦斯刀具等品牌数控刀具的批发。（2）加工精度高采用单刃螺纹铣刀铣削螺纹，可获得较小的表面粗糙度，通过刀具半径补偿和修改程序来控制螺纹加工精度，可加工出任意中径公差的螺纹。

螺纹铣刀在使用过程中常见的问题

螺纹铣刀在使用过程中常见的问题：

1、螺纹铣刀加速磨损或过度磨损

（1）原因：切削速度和进给量选择不正确。

解决方法：确保从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。

（2）原因：刀具所受压力过大。

解决方法：减小每齿进给量;缩短换刀时间间隔;检查刀具的过度磨损情况。

（3）原因：选用的涂层不正确，产生了积屑瘤。

解决方法：研究其他涂层的适用性;增大冷却液流速和流量。

（4）原因：主轴转速过高。

解决方法：降低主轴转速。

2、切削刃崩刃

解决方法：确定从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。

（2）原因：螺纹铣刀在其夹持装置上发生移动或滑移。

解决方法：采用液压夹头。

（3）原因：加工机床刚性不足。

解决方法：确定工件夹持可靠;如有必要，重新夹紧工件或提高夹持稳定性。

（4）原因：冷却液压力或流量不足。

解决方法：增大冷却液流速和流量。

3、螺纹牙型上出现台阶

（1）原因：进给率过高。

解决方法：减小每齿进给量。

（2）原因：斜坡铣的加工编程采用轴向运动。

解决方法：确保螺纹铣刀在螺纹大径处铣出牙型曲线，而不会作径向移动。

（3）原因：螺纹铣刀过度磨损。

解决方法：缩短换刀时间间隔。

（4）原因：刀具加工部位与夹持部位相距太远。

解决方法：尽可能缩短螺纹刀具在夹持装置上的悬伸量。

4、工件与工件之间检测结果存在差异

（1）原因：刀具加工部位与夹持部位相距太远。

（2）原因：选用的涂层不正确，产生了积屑瘤。

（4）原因：工件在夹具上移位。

螺纹铣刀规格型号

螺纹铣刀加工中等直径螺纹：

对于中等直径尺寸螺纹加工，如某企业要加工的铝零件上，有M12×0.5，M6×0.5，M7×0.5三个不同尺寸，同样螺距的螺纹孔，以前需要使用三种丝锥才能完成。现改用螺纹铣刀，Vc=100m/min，铣刀， S=8000r/min，fz=0.04 mm/r，加工一个螺纹的时间分别为4秒，3秒，3秒，一把刀具加工9000螺纹，完成了整批零件，刀具还未损坏。★精度更高，螺纹铣刀以刀补实现精度，客户随意选择自己需要的螺纹精度。

螺纹铣刀合金螺纹铣刀

用螺纹铣刀铣削加工方法，其本身具有一定的天然优势.由于目前螺纹铣刀的制造材料为硬质合，加工时线速度为80-200m/min，?平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣。高速钢丝锥加工时线速度为10-30m/min，?故螺纹铣刀适合高速钢切削，螺纹铣刀规格型号，加工螺纹的表面光洁度大幅****。对于高硬度材料，高温合金材料，加工中心螺纹铣刀，如钛合金，镍基合金的螺纹加工一直是一个比较困难的问题，主要是因为高速钢丝锥对上述材料螺纹加工，刀具寿命较短，而硬质合金螺纹铣刀对硬材料螺纹加工则是效果比较理想的解决方案.可加工HRC58-62.

本产品由恒锋数控刀具***供应。

钨钢螺纹铣刀硬质合金螺纹铣刀参数说明

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是否有现货：有

适用机床：铣床

用途：圆柱形铣刀

材质：硬质合金

种类：齿型刀

结构：整体式

型号：非标准件

规格：按图定制

商标：正合

包装：胶盒

产量：不限