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张中梅 女士
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发布时间:2020-07-05 01:40:51
螺纹铣刀的种类
随着数控机床的普及,螺纹铣削加工技术在机械制造业的应用越来越多。螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动,利用螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而形成螺纹,刀具在水平面上每做一周圆周运动,在垂直面内则直线移动一个螺距。螺纹铣削具有加工有效率、螺纹质量高、刀具通用性好、加工安全性好等诸多优点。同一款刀具可加工通孔/盲孔、左右手螺纹、可加工不同的螺纹公差等级。
目前使用的各种螺纹铣削刀具种类很多,目前常见的有七种。
1.普通机夹式螺纹铣刀
2.普通整体式螺纹铣刀
3.带倒角功能的整体螺纹铣刀
4.螺纹钻铣刀
5.螺纹螺旋钻铣刀
6.铣深螺纹刀具
7.螺纹铣削刀具系统
铣削加工螺纹时,冷却也至关重要,建议使用具有内冷却功能的机床和刀具。由于刀具高速旋转时,在离心力作用下外部冷却液不易进。内冷却方式除可很好地对刀具进行冷却外,更重要的是在加工盲孔螺纹时高压冷却液有助于排屑,加工小直径内螺纹孔时尤其需要较高的内冷却压力,以保证排屑顺畅。切削方式依工件、机器、软件之影响,以上数据仅供参考,待切削状况稳定后再将进给速度往上提供30%-50%。此外,在选择螺纹铣削刀具时还应综合考虑具体加工要求,如生产批量、螺孔数目、工件材料、螺纹精度、尺寸规格等诸多因素,综合选用刀具。
多刀片螺纹铣刀
机夹刀片式螺纹铣刀十年前就已问世,人们也认识到M20以上的螺纹孔,在加工中心上加工,采用螺纹铣刀和丝锥相比,能大幅降低加工成本,但近几年,整体硬质合金螺纹铣刀设计及生产技术逐步成熟,开发出了尺寸范围齐全的系列产品。
对于小直径螺纹加工应用,如某航空企业,需要在一个铝件上加工50个M1.6×0.35螺纹,盲孔,客户遇到的问题是,由于是盲孔,排屑困难,故采用丝锥加工,丝锥容易折断;螺距相同且螺纹尺寸不同的螺纹孔,龙头需要更换几次,螺纹铣刀可以普遍使用。由于攻丝为Z后一道工序,如零件报废,则损失在该零件上花费的大量加工时间.客户选用加工M1.6x0.35螺纹的螺纹铣刀,Vc(线速度)=25m/min,S(转速)=4900 r/min(机床极限),fz(每转进给)=0.05mm/r,实际加工时间4秒/螺纹,一把刀具完成了全部50件工件。
对于中等直径尺寸螺纹加工,如某企业要加工的铝零件上,有M12×0.5,M6×0.5,M7×0.5三个不同尺寸,同样螺距的螺纹孔,以前需要使用三种丝锥才能完成。现改用螺纹铣刀,Vc=100m/min, S=8000r/min,fz=0.04 mm/r,加工一个螺纹的时间分别为4秒,3秒,3秒,一把刀具加工9000螺纹,完成了整批零件,刀具还未损坏。精度更高,螺纹铣刀通过刀具补偿实现精度,螺纹铣刀怎么编程可选择客户要求的精度水平。
在大型发电,冶金设备加工行业,泵,阀加工行业,螺纹铣刀解决了大直径螺纹的加工问题,成为比较理想,,低成本的加工刀具.如某阀类零件加工企业,需要加工2×11BSP-30螺纹,材料为铸钢,并希望提高加工效率.通过选用多排屑槽,多刀片机夹式螺纹铣刀,Vc=80m/min,S=850r/min,fz=0.07mm/r, 加工时间2min/螺纹,刀片寿命为620件,采用多排屑槽,多刀片螺纹铣刀有效地提高了大直径螺纹的加工效率。内冷却方式除可很好地对刀具进行冷却外,更重要的是在加工盲孔螺纹时高压冷却液有助于排屑,加工小直径内螺纹孔时尤其需要较高的内冷却压力,以保证排屑顺畅。
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1.成本较低。虽然单螺纹铣刀比龙头更昂贵,但单螺纹的成本远低于龙头的成本。
2.精度更高,螺纹铣刀通过刀具补偿实现精度,螺纹铣刀怎么编程可选择客户要求的精度水平。
3.表面光洁度好,螺纹铣刀的齿面比龙头更好。
4.螺纹铣刀的耐用性是龙头的十倍甚至十倍,这减少了换刀的工作时间浪费。
5.不怕***,在水龙头破碎后刮伤工件的风险,螺纹铣刀即使破碎也易于取走。
6.恒锋数控螺纹铣刀的加工效率远高于丝锥的加工效率;
7.盲孔龙头不能攻击底部,螺纹铣刀可以。
8.除了M和UN之外,螺纹铣刀还可以加工具有不同旋转方向的内螺纹和外螺纹,而螺纹铣刀则不能。
9.螺距相同且螺纹尺寸不同的螺纹孔,龙头需要更换几次,螺纹铣刀可以普遍使用。
10.螺纹孔直径道次规则已过时,螺纹铣刀可通过刀具补偿进行修正,丝锥不进行修正,工件仅报废。
11.加工大螺纹孔时无法实现丝锥加工,螺纹铣刀生产厂家可以瞬间实现螺纹铣刀。
12.螺纹铣刀切成粉状短切屑,不可能包裹刀;水龙头被切成螺旋铁屑,很容易包裹刀。
13.螺纹铣刀没有完全齿形,机器负载和切削力小于丝锥。
14.夹紧简单,龙头需要灵活的攻丝柄;螺纹铣刀可配备ER HSK液压加热柄等。
15.可以同时更换光滑的螺纹铣刀。美国制造,英国制造的刀片等,铣刀生产厂家经济实惠。
16.加工高硬度螺纹时,丝锥磨损严重,甚至无法加工。螺纹铣刀怎么编程,恒锋数控工螺纹铣刀生产厂家可以很容易地实现。
厂家***螺纹铣刀的优点
螺纹切削的优势:
1.不会受到螺纹构造(外螺纹/内螺纹)和旋向(左旋/右旋)的限定,同一螺距的螺纹铣刀可加工不一样直徑的螺纹,也可加工不一样规格和尺寸公差的螺纹;
2.螺纹铣刀的耐磨性能是一般丝锥的十几倍乃至数十倍;
3.螺纹铣刀的加工精密度和加工效率进一步提高,无铁销难题,仅只能短的铣屑造成;
4.能高精密地加工深螺纹,大螺纹,大螺距螺纹;
5. 螺纹深层可去孔的底端,螺纹无径向误切(过切),另外螺纹铣刀的切削速度不大,十分融入用以厚壁件的加工;
6.高度加工工艺安全系数,不用价格昂贵的润滑液;
7.硬质合金刀具具备强度高、耐磨损、抗压强度和延展性不错、耐高温、抗腐蚀等一系列性能,非常是它的高韧性和耐热性能,即便在500℃的溫度下也基础维持不会改变,1000℃时仍有很高的强度。
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