木工直柄立铣刀生产基地

木工雕刻机选用铣刀的依据

选用铣刀的依据

1.被切削材料的性质：木材切削的对象是实木和木质复合材料。实木又可划分为软材、硬材和改性处理的木材等;木质复合材料包括单板层积材、胶合板、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬质纤维板、中密度纤维板、高密度纤维板、细木工板、胶合成材等。需定做安装方式、几何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即为非标刀具。有些木材或木质复合材料工件还要经过单面或双面贴面装饰处理。

2.切削方向：实木切削时，根据刀刃相对木材纤维的方向将木材切削分为纵、横、端向和纵端向、纵横向和横端向切削。

3.刀具回转方向和进给方向：依据机床刀轴的回转方向和木材工件进给的方向，确定刀具上刀刃的倾斜方向。

4.刀具与工件稳定性：刀具与工件在切削加工过程中的稳定性包括几个方面的内容，工件的稳定性是指木材工件在切削加工中平稳进给而不发生跳动。加强工件稳定性采取的措施主要增大接触面积。

5.加工表面质量要求：木材工件表面质量包括表面粗糙度、几何尺寸和形状位置精度。

非标铣刀定制都有哪些需要注意的

机械加工中所需要的各类刀具都有相关的型号、规格，确定了刀具的安装方式、几何尺寸、刀具角度等。但在生产有些特殊零件时，通用的刀具不能满足产品的需要。需定做安装方式、几何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即为非标刀具。

在铣削加工过程中经常会遇到一些难以用标准刀具进行加工的情况，因此，非标铣刀的制作对机械铣削加工十分重要。

因为金属铣削使用非标刀具多见于立铣刀加工，由于标准刀具的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削，当遇到一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较低的粗糙度要求等情况时，标准刀具就无法满足加工的需要。钛浩机械是以回转丝杠、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品！所以在加工过程中，需对刀具的材质、刀口的几何形状，几何角度等，进行针对性的设计，需要专门订制；耐磨耐用，加硬涂层：采用进口安卡机床及德国工艺制造，能对热处理材料进行精加工以及半精加工，增强刀具硬度和刀具使用寿命减少换刀次数，提高机床稼动钝化处理，耐用抗腐蚀：进口钝化设备，细顿化沙，增加刀具抗腐蚀性，耐磨性。如果是尺寸问题，可以选择一把尺寸与所需的尺寸相近的标准刀具，通过改磨就可以解决，但也需注意两点：尺寸相差不能太大，因为尺寸相差太大的话，会引起刀具的槽形发生变化，直接影响容屑空间和几何角度。此外预定非标铣刀用户应提供相关图纸、被加工材料、使用设备等等相关信息，这样有助于提供更加合适的铣削刀具。

非标刀具在机加工行业“提效率、降成本”中扮演举足轻重的角色。非标刀具常常是提高加工精度、减少加工工序、降低产品废品率的苦口良药。说其苦口，是因为非标刀具的成本与标准刀具相比相对较高，供货期也要长得多。对用户来说，单支刀具的价格较高，库存也相应增加，心里总有顾虑。但另一方面，螺旋角增大，切削抵抗的轴方向分力也增大，使得刀具容易从刀柄中脱落，所以，用大螺旋角的刀具加工时，要求刀柄刚性好。但这也是良药，制造综合成本却能较大幅度降低。

钨钢球形铣刀加硬合金

恒锋数控致力于高品质钨钢铣刀，热处理、淬火钢专用铣刀

产品材质：钨钢（硬质合金）

品牌：恒锋数控刀具

涂层：加硬涂层

刃数：2刃

切削硬度：68度以内

螺旋角：55

适用材料：不锈钢、合金钢、工具钢等68度以内材料、可加工淬火件

适用机器：CNC加工中心、精雕机等高速数控铣床

大芯径，稳定抗震：

保证容削空间条件下采用大芯径设计，大幅度增强刀具刚需和抗震性减少断刀的风险。

大排屑槽，不积屑：

研磨螺旋槽，大排屑量切削顺畅，有效避免积屑粘刀，大幅度提升生产效率。

精准倒角，使用方便：

倒角设计装机方便快捷，具有良好的兼容性，增强铣刀的抗震能力和切削速度。