硬质合金铣刀加工推荐“本信息长期有效”

木工铣刀的选用

木工铣刀的选用

1.确定铣刀的主要技术参数：刀具外径，加工厚度，中心孔径 其它的技术参数：刀齿数，回转方向，回转速度，进给速度，夹持方式，刀齿材料。

2.选择铣刀的结构形式：根据切削加工对象的性质和要求，从技术和经济两个方面综合考虑选择整体铣刀，焊接整体铣刀，装配铣刀和组合铣刀。

3.铣刀回转方向的选择：铣刀回转方向是依据加工机械主轴的回转方向和刀轴与进给工件的相对位置确定的，无论是整体铣刀，还是装配铣刀，切削刀刃相对铣刀半径的倾角决定了铣刀的回转方向。

4.铣刀切削用量的选择：铣刀的切削用量包括铣刀的切削速度，工件的进给速度和铣削深度。铣刀的切削速度取决于铣刀转速和铣刀的半径。工件的进给速度取决于对切削加工表面质量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取决于切削过程中铣刀每齿进给量，每齿进给量过大，加工表面过于粗糙，每齿进给量太小，加工表面会出现烧焦现象，因此铣刀的每齿进给量必须适当。

5.铣刀运转的稳定性：铣刀运转的稳定性是保证加工精度和加工表面质量的基础。这包括两方面的内容：一是铣刀在切削加工中由于受到外力激发而产生振动;二是铣刀在外力的作用下发生变形。

6.铣刀加工的安全性：铣刀加工的安全性包括铣刀回转速度限制，屑片厚度限制，成型铣刀廓形高度限制和装配铣刀刀片厚度与伸出量限制等。

木材切削加工的特点是高速度切削，铣刀的回转速度多在3000rpm以上，高速切削为木材切削加工带来的高生产效率和光洁的表面质量。同时，也带来了一系列的安全问题，因此当铣削加工机床主轴转速达到9000rpm时，除刀具小于16mm的柄铣刀外，应禁止使用装配式铣刀，对于焊接整体铣刀的焊缝也进行严格的探伤检查。屑片厚度限制是保证铣刀进给量过大而引起铣刀严重过载必备的措施。

硬质合金数控铣刀

硬质合金数控铣刀产品描述

HM系列高硬度钢加工立铣刀：

1、在保证足够容屑空间的条件下，采用了大蕊厚，兼顾了刀具的刚性以及排屑性能。

2、严格和科学的槽型控制，使得刀具的切削与排屑更加稳定。

3、合适的前角设计，兼顾了刀具刃口强度与锋利程度，刀具的应用范围更加广泛。

4、***的性能源自优质和超细颗粒硬质合金基体，刀具耐磨性和切削刃强度得到更好的结合。

进口钨钢铣刀系列

恒锋数控***经营进口钨钢铣刀,涂层刀具;是金属切削工具领域***,产品品质保证！

钨钢铣刀主要分七大系列，以下是KFC系列的特点：

一.材料特点

1、抗折力好

2、耐热冲击性佳

3、0.4μ超极细微粒硬质合金棒材,WC87%,CO13%(ISO标准K40-K50)

二、涂层特点

1、耐熔着性高

2、摩擦系数低

3、润滑性好

4、紫红色TIALN镀层，硬度：3300HV，耐酸化温度：900度

三、产品特点

1、通用性强、性价比高，适合不同种类材料的切削加工

2、采用高抗折力及耐热冲击性好的硬质合金棒材，在实际应用中提高了稳定性

3、采用润滑性佳的镀层技术，提高了加工过程的稳定性和使用寿命

4、科学的几何设计，更加出色得发挥刀具的切削性能和延长了刀具使用寿命

四、适用于HRC52以下的不同种类材料加工，铸铁、碳素钢、合金钢、工具钢、模具钢、预硬钢、调值钢、不锈钢等材料。